Di bidang rekayasa listrik modern, solusi efektif kesalahan sirkuit kontrol tergantung pada pemahaman yang mendalam tentang topologi sirkuit. Mengambil merek tertentu dari kipas yang dipasang di dinding pintar sebagai contoh, desainnya mengadopsi kombinasi unit mikrokontroler (MCU) dan chip driver. Ketika bilah kipas berputar dengan lebih cepat setelah perangkat dihidupkan, bentuk gelombang output lebar modulasi (PWM) dari chip kontrol harus dipantau oleh osiloskop terlebih dahulu. Jika sinyal siklus tugas ditemukan abnormal, perlu untuk fokus memeriksa apakah kapasitor beban 22pf di sirkuit osilator kristal memiliki masalah kegagalan. Jenis kesalahan ini sering menyebabkan frekuensi clock melayang, yang menyebabkan program regulasi kecepatan berjalan dengan tidak stabil. Selain itu, untuk motor yang menggunakan sensor aula untuk diposisikan, ketika fluktuasi kecepatan terjadi, perlu untuk mengkonfirmasi apakah kesenjangan antara sensor dan baja magnetik memenuhi standar proses 0,5 ± 0,1mm. Jika kesenjangannya terlalu besar, itu akan menyebabkan kesalahan deteksi posisi, menyebabkan kebingungan dalam logika pergantian.
Perbaikan kesalahan modul daya membutuhkan analisis komprehensif dari topologi sirkuit dan karakteristik komponen. Saat motor kipas dinding Sering restart, riak tegangan output dari tumpukan jembatan penyearah harus diukur terlebih dahulu. Jika faktor riak pada 100Hz melebihi 5%, resistensi seri setara (ESR) dari kapasitor filter perlu diperiksa. Mengambil kipas yang dipasang di dinding 40W sebagai contoh, ESR dari kapasitor elektrolitik 220μF/400V yang digunakan di dalamnya dapat naik dari 0,15Ω awal menjadi 0,5Ω setelah suhu sekitar mencapai 40 ℃ dan berjalan selama 2000 jam, yang secara signifikan akan mengurangi efek penyaringan. Dalam hal ini, Anda harus mempertimbangkan untuk menggantinya dengan kapasitor elektrolitik resisten suhu tinggi dan menambahkan kapasitor keramik 0,1μF secara paralel dengan sirkuit untuk secara efektif menekan kebisingan frekuensi tinggi. Untuk motor frekuensi variabel yang menggunakan catu daya switching, ketika tegangan output rendah, penting untuk memeriksa resistor pengambilan sampel dari sumber referensi TL431. Jika koefisien penyimpangan suhu dari resistor presisi melebihi 50ppm/℃, itu dapat menyebabkan ambang perlindungan tegangan berlebih untuk bergeser.
Pemecahan masalah sistem drive juga perlu memperhitungkan efektivitas perangkat daya dan sirkuit perlindungan. Ketika motor memicu perlindungan kios, perlu untuk pertama -tama mengkonfirmasi apakah tegangan penggerak gerbang dari modul transistor bipolar gerbang terisolasi (IGBT) berada dalam kisaran persyaratan teknis 15 ± 1V. Data laboratorium menunjukkan bahwa ketika tegangan drive lebih rendah dari 13V, kehilangan IGBT akan meningkat sebesar 40%, yang sangat mungkin menyebabkan suhu persimpangan melebihi batas pengaman 175 ° C. Dalam hal ini, perlu untuk memeriksa apakah rasio putaran transformator drive konsisten dengan nilai desain, dan mengukur apakah kapasitansi kapasitor bootstrap telah membusuk lebih dari 20%. Untuk motor yang menggunakan modul daya cerdas (IPM), ketika kesalahan overcurrent (OC) terjadi, imager termal harus digunakan untuk mendeteksi distribusi suhu pada permukaan iPM. Jika hot spot lokal ditemukan melebihi 125 ° C, perlu untuk memeriksa apakah minyak termal antara heat sink dan modul telah mengering. Kesalahan ini akan meningkatkan resistansi termal lebih dari dua kali, sehingga mempengaruhi stabilitas dan keamanan peralatan.
