Motor mesin spin memainkan peran penting di bidang industri modern. Stabilitas kinerjanya secara langsung mempengaruhi efisiensi operasi dan keamanan peralatan. Kegagalan isolasi adalah jenis kegagalan umum pada motor, yang dapat menyebabkan sirkuit pendek, kerusakan peralatan dan kecelakaan keamanan. Oleh karena itu, analisis mendalam tentang penyebabnya, metode deteksi dan solusi sangat penting.
Penyebab kegagalan isolasi
Penuaan Bahan: Bahan isolasi di dalam motor bertambah bertambah bertambah selama operasi jangka panjang di bawah pengaruh beberapa faktor seperti suhu tinggi, kelembaban dan korosi kimia. Proses penuaan ini tidak hanya mengurangi kinerja isolasi, tetapi juga dapat menyebabkan ketidakstabilan pada motor selama operasi.
Efek kelembaban: Peningkatan kelembaban sekitar akan menyebabkan bahan isolasi menyerap kelembaban, sehingga secara signifikan mengurangi kekuatan isolasi dan bahkan menyebabkan kegagalan sirkuit pendek.
Overheating: Ketika motor kelebihan beban atau berventilasi buruk, peningkatan suhu akan mempercepat penuaan bahan isolasi, menghasilkan masa pakai yang lebih pendek.
Kerusakan mekanis: Selama pemasangan atau pemeliharaan motor, bahan isolasi dapat mengalami guncangan atau goresan mekanis, yang secara langsung akan mempengaruhi kinerja isolasi.
Korosi Kimia: Bahan isolasi motor yang beroperasi di lingkungan kimia tertentu dapat dikorosi, menghasilkan penurunan kinerja isolasi yang signifikan.
Tegangan Listrik: Selama proses mulai dan pengereman motor, pulsa tegangan tinggi dapat dihasilkan, yang akan memberikan tegangan listrik pada bahan isolasi, menyebabkannya menua atau kerusakan.
Metode deteksi untuk kesalahan isolasi
Untuk menyelesaikan kesalahan isolasi secara efektif, perlu untuk terlebih dahulu melakukan inspeksi komprehensif status isolasi motor. Metode deteksi umum meliputi:
Tes Resistansi Insulasi: Gunakan meter resistensi isolasi untuk mengukur nilai resistensi isolasi antara belitan motor dan rumah. Biasanya, nilai ini harus lebih besar dari 1 megohm untuk memastikan kinerja isolasi yang baik.
Tes Faktor Kehilangan Dielektrik: Mengevaluasi kinerja bahan isolasi dengan mengukur faktor kehilangan dielektrik (DF). Semakin rendah nilai DF, semakin baik kondisi bahan isolasi.
Deteksi Pencitraan Termal: Gunakan teknologi pencitraan termal inframerah untuk memantau distribusi suhu motor selama operasi, dan segera mendeteksi bintik -bintik panas yang disebabkan oleh kesalahan isolasi, sehingga mengambil tindakan yang sesuai.
Deteksi pelepasan parsial: Gunakan peralatan profesional untuk mendeteksi pelepasan parsial di dalam motor untuk mengevaluasi kesehatan bahan isolasi dan segera mendeteksi risiko potensial.
Solusi untuk kesalahan isolasi
Untuk memastikan operasi motor yang stabil jangka panjang, solusi yang efektif harus diadopsi:
Pemeliharaan dan Inspeksi Reguler: Kembangkan rencana pemeliharaan terperinci dan periksa status isolasi motor. Melalui resistensi isolasi dan tes faktor kehilangan dielektrik, bahaya kesalahan potensial dapat ditemukan tepat waktu.
Pilih Bahan Insulasi Berkualitas Tinggi: Dalam proses desain dan pembuatan motor, bahan isolasi berkualitas tinggi lebih disukai untuk memastikan bahwa mereka memiliki ketahanan panas yang baik, ketahanan kelembaban dan ketahanan korosi kimia.
Tingkatkan Lingkungan Kerja: Mengoptimalkan lingkungan kerja motor, mengurangi kelembaban, dan menghindari pengaruh korosi kimia. Jika perlu, gunakan bahan tahan kelembaban dan anti-korosi untuk perlindungan untuk memperpanjang umur layanan peralatan.
Perkuat sistem pendingin: Pastikan operasi normal sistem pendingin motor untuk menghindari penuaan bahan isolasi yang disebabkan oleh overheating. Periksa perangkat pendingin secara teratur untuk memastikan bahwa ia menghilangkan panas secara efektif.
