Sebagai alat rumah tangga yang digerakkan oleh motor, kebisingan operasi mesin cuci selalu menjadi salah satu indikator penting untuk mengukur kualitas produk dan pengalaman pengguna. Kebisingan motor yang abnormal selama pengoperasian mesin cuci seringkali tidak hanya mempengaruhi pengalaman pengguna, tetapi juga dapat menunjukkan keausan, kegagalan dan bahkan potensi bahaya keselamatan komponen internal.
Pakaian bantalan atau pelumasan yang tidak mencukupi
Sebagai komponen pendukung rotasi paling kritis dari motor, keadaan operasi bantalan secara langsung menentukan tingkat kebisingan motor. Di bawah operasi jangka panjang atau kondisi beban tinggi, bola dan balap di dalam bantalan mungkin telah meningkatkan gesekan karena kelelahan logam atau pengeringan minyak pelumas, yang mengakibatkan peluit yang jelas, getaran frekuensi rendah atau suara dampak logam. Bantalan inferior atau bantalan yang tidak disegel lebih mungkin diinfiltrasi dengan air dan debu, lebih cepat keausan. Mesin cuci kelas atas biasanya menggunakan bantalan bola tertutup dan dilengkapi dengan minyak suhu tinggi untuk memperpanjang umur dan mempertahankan operasi noise rendah.
Keseimbangan dinamis rotor yang buruk
Jika rotor tidak merata didistribusikan dalam massa atau dirakit secara eksentrik selama operasi berkecepatan tinggi, ketidakseimbangan sentrifugal akan terjadi, membentuk getaran periodik dan bersenandung. Penyebab ketidakseimbangan rotor mungkin termasuk baja magnetik yang menempel offset, eksentrisitas inti rotor, pelepasan blok keseimbangan atau perakitan yang tidak tepat selama pemeliharaan. Ketidakseimbangan kecil dapat diperbaiki dengan menambahkan cincin keseimbangan, dan dalam kasus yang parah, rakitan rotor perlu diganti. Ketidakseimbangan dinamis rotor sangat signifikan dalam variabel frekuensi motor berkecepatan tinggi, dan akurasi pemrosesan dan proses perakitan harus dikontrol secara ketat selama tahap produksi.
Gesekan antara stator motor dan rotor
Ketika celah antara stator dan rotor motor menjadi lebih kecil atau eksentrik, sangat mudah untuk menghasilkan tabrakan logam atau suara gesekan yang terputus -putus. Penyebab umum dari jenis kegagalan ini termasuk defleksi poros yang disebabkan oleh kerusakan bantalan, deformasi rumah motor, bending poros, atau eksentrisitas pemasangan stator. Jenis kebisingan ini sering terputus -putus dan berubah dengan kecepatan, disertai dengan rasa getaran. Sumber masalah harus ditempatkan secara akurat oleh rotasi manual, stetoskop, dan inspeksi pembongkaran.
Masalah asing memasuki motor
Selama penggunaan jangka panjang mesin cuci, benda asing seperti bulu internal, chip logam, dan fragmen plastik dapat memasuki motor melalui celah, terutama dalam desain dengan penyegelan yang buruk. Objek -objek asing ini digerakkan oleh rotor selama pengoperasian motor untuk menghasilkan suara goresan, memukul suara, atau suara "klik" berkala. Untuk mencegah materi asing mengganggu, desain harus mengadopsi struktur tertutup, penutup perlindungan motor dan solusi tahan debu dengan tingkat IP mencapai IPX4 atau lebih.
Kebisingan elektromagnetik
Selama operasi, mencuci motor Akan menghasilkan kebisingan elektromagnetik karena eksitasi elektromagnetik asimetris, perubahan medan magnet belitan atau harmonik saat ini, terutama pada motor sinkron magnet permanen (PMSM) atau motor DC tanpa sikat (BLDC) menggunakan kontrol frekuensi variabel. Harmonik frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh kontrol PWM, pengaturan frekuensi pembawa inverter yang tidak tepat, dan mendorong distorsi bentuk gelombang dapat menyebabkan kebisingan frekuensi tinggi yang melolong atau tajam. Mengoptimalkan frekuensi PWM, meningkatkan kemampuan penyaringan papan driver, dan meningkatkan jumlah belokan belitan dan bentuk slot stator dapat secara efektif mengurangi kebisingan tersebut.
Instalasi motor yang buruk atau dasar longgar
Motor cuci biasanya terhubung ke tubuh melalui sekrup dan bantalan karet yang menyerap kejut. Ketika struktur pemasangan longgar atau bantalan karet sudah tua dan gagal, motor akan menghasilkan sedikit goyangan selama operasi, menghasilkan dampak mekanis dengan cangkang, yang dimanifestasikan sebagai suara resonansi, suara abnormal atau suara "bang bang". Pada saat yang sama, jika dasar motor tidak dipasang secara horizontal atau eksentrik, mudah untuk menghasilkan getaran besar dan suara resonansi selama tahap putaran berkecepatan tinggi. Standardisasi Teknologi Instalasi dan Konsistensi Presisi Struktural Struktural adalah kunci untuk mengurangi kegagalan tersebut.
